冻品水产还是液氮速冻的好

冻品水产正逐渐成为水产品市场的主流方向，而液氮速冻这种冷冻方式让水产冻品在证安全卫生的同时，最大限度的保留了产品的口感和营养，它会引领冻品水产加工方向吗？

水产品保存三种形式：鲜活、冰鲜和冷冻，冻品水产正被市场主流所接受

冻品正在有效的构建原产地水产品与全球消费者之间的桥梁。我们常见的水产品，通常以三种形式保存：鲜活、冰鲜和冷冻，而水产冻品正在逐渐开始被市场主流所接受。

2016年，我国进口水产品总量为404.15万吨，其中，203.21万吨以冻品形态进口，占进口总量的50.28%，如果剔除饲料用鱼粉104.70万吨，冻品的进口占比就高达67.86%。同时，国内全年水产冻品加工量为140.49万吨，同比增长2.06%。

水产品不易保存不易运输，冷冻成为解决这一问题的关键。海产冻品在欧美发达的市场有成熟的消费经验。但在中国，冻品对大众消费者来说还是一个新面孔，传统的鲜活水产占据了人们的思维高地。

但这样的现象却在快速的发生改变，消费者想要尝到来自千里之外的海产就必须要接受冻品的形式，同时冻品拥有便于运输和卫生安全的属性，迅速的扩大了其在中国市场的占有率。

什么是速冻？水产品冷冻速冻常采用的三种方式：氟利昂、液氨、液氮

先科普一下速冻的概念。速冻是指在外部环境温度控制在-30～-18℃下进行，并在20 min左右将食品的中心温度降低到-18～-15℃以下，速冻食品内的水分形成无数针状小冰晶，冰晶分布与原料中液态水分布相近，对细胞组织结构损伤很小；食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速重新被细胞吸收而不产生汁液流失，达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法。

其中，水产品的速冻一般可以采用三种物质作为冷媒，分别是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工厂使用最多的是前两种，可以称之为传统的速冻机。以液氮为冷媒的速冻机就称之为液氮速冻，是近几年才应用到水产品加工领域的新兴技术，液氮速冻又包涵：隧道式液氮速冻机、柜式液氮速冻机、隧道式液氮速冻机等。

液氮是利用空气分离装置将空气中的氮气液化后的产物，它无色、无味，能实现低温深冷冻结，有利于实现冻结食品的部分玻璃化，因此能够极大提高冷冻食品的品质。液氮速冻早期只应用于医学领域，因其价格昂贵及冷冻设备开发等问题在食品领域未有较大发展。近年来，空气分离技术的发展和人们对于食物品质的要求增高，使得液氮速冻在食品领域蓬勃发展。

液氮速冻技术在水产品冷冻领域的大规模使用是在2017年开的，小龙虾市场火热、河豚市场部分解禁、海参鲍鱼的海珍品备受市场追捧、消费者对冻品口感的高要求等多重因素联合促进了液氮速冻技术在水产品加工领域的普及。

液氮速冻使用表现出明显的产业分布不均，其中，高使用率表现在小龙虾、河豚、海参、鲍鱼等高价值水产加工领域。

虽说企业都配备了液氮速冻机，但是在实际的生产加工环节中使用的情况如何？

保水率高、口感好、营养价值不流失，我国液氮速冻水产品市场发展迅猛，小龙虾加工使用最为普遍，小龙虾是使用液氮速冻设备最普遍的一个产业，2017年，小龙虾产业火热，国内市场供不应求，流行菜式层出不穷，大部分小龙虾加工企业都有足够的利润空间去使用液氮速冻，加工冷冻效果表现也最好。

首先是采用液氮速冻后，产品的冷冻效果有明显的提升。小龙虾加工板块采用液氮速冻的一般是小龙虾仁，因为其市场价值高，客户对产品的品质要求也较高。小龙虾仁使用液氮速冻后，产品的失水率低，口感和营养价值可以有最大限度的保留，客户对液氮速冻的品质都有认可，有一定程度的市场辨识度。

其次是液氮速冻机的冷冻速度快，传统的速冻设备需要40分钟左右，但是液氮速冻机只需要20分钟。在小龙虾加工最为繁忙的4-6月期间，很多工厂都需要加班加点赶工，这时候液氮速冻机的优势就显现出来了。隧道式液氮速冻机还可以配套自动化生产线，形成流水线作业模式，节省人工，提高劳动效率。

此外，由于液氮速冻对产品的保水效果好，加工环节可以节省一部分原料。通常情况下，采用传统的冷冻方法，成品为2kg的小龙虾仁在冷冻之前需要下料2.1kg,但是采用液氮速冻后，由于保水效果提升，只需要下料2.01kg。虽然冷冻的成本提升了，但是相应的物料成本节约了